ООО "АВТОП" - мелкосерийное производство пластмассовых изделий

×

Предупреждение

Функция отправки почты временно отключена на данном сайте. Попробуйте позже.

Типы полимеров.

Термопласты способны к многократному нагревания и охлаждения без каких-либо химических изменений.

Реактопласты при нагревании образуют сетчатые структуры, в результате теряют способность плавиться и растворяться.

Эластомеры — это полимеры, способные к развитию больших высоком эластических деформаций при нормальных температурах.

Влияние влажности на свойства полимеров.

Свойства полимеров в значительной степени зависит от влажности.

При поступление сырья на производство особенно в зимний период необходимо выдержать его при комнатной температуре в течение не менее 24 часов.

Температура сырья перед вскрытием герметичной таре должна быть выше 15°C во избежание конденсации влаги на поверхности холодных гранул.

Материал Структура Усадка, %
Полистирол аморфная 0,3-0,6
Полипропилен частично-кристаллическая 1,3-2,5
Полиформальдегид частично-кристаллическая 1,5-2
Поликарбонат аморфная 0,5-0,7
ПК/АБС аморфная 0,5-0,7
АБС аморфная 0,4-0,7
Полиамид 6 частично-кристаллическая 0,5-2

Усадка полимеров.

Усадка полимерных материалов характеризует уменьшение размеров отформованного изделия при его охлаждении, иными словами Это разница между размерами готовые изделия и размерами оформляющий полости литьевой формы.

Усадка полимерных материалов

Технологическая усадка — это разница температур холодный литьевой формы (23°С) и отлитого изделия полученная через 16-24 часа с момента изготовления.

Дополнительная усадка наблюдается по истечении 6-8 недель и более.

Общая усадка состоит из сумм технологическое дополнительную усадок.

Пластмассы — это многокомпонентные системы, которые состоят из основного компонента — полимера или смеси полимеров и других добавок, улучшающих технические и эксплуатационные свойства.

Типы полимеров.

Аморфные полимеры

  • Структура беспорядочная
  • Вид  стеклообразный
  • Усадка 0,2-0,7%
  • Высокая износостойкость
  • Низкая химическая стойкость
  • Механические свойства: ломкие

Частично-кристаллические полимеры

  • Структура Линейная
  • Вид Мутный
  • Усадка 1,5-3%
  • Низкая износостойкость
  • Высокая химическая стойкость
  • Механические свойства: жесткие, упругие

Показатель текучести расплава (ПТР) характеризует способность к вязкому течению полимера, выдавливаемого в течение 10 минут, через стандартное сопло под определенным давлением и температурой, измеряется в граммах на 10 минут.

Полимер Температурный интервал переработки, °C Масса груза, кг Температура, °C Диапазон ПТР, г/10 мин
АБС 220-250 10 220 2-35
ПП 240-300 2,16 230 1,5-27
ПЭНП 220-270 2,16 230 1,5-27
ПЭВП 220-290 2,16 190 3-25
ПСФ 280-340 2,16 300 2-7
ПС 220-280 5 200 2-18

Усадка зависит от параметров литья (давление, время выдержки под давлением, температура литьевой формы), типа материала, габаритов изделия и конструкции литьевой формы.

Сверхнормативное содержание влаги может привести к образованию пор, пустот, появлению серебристых волос на поверхности изделий и снижения физико-механических свойств.

Материал Времч сушки, ч Температура сушки, °C Допустимое время хранения высушенного материала перед переработкой, мин Допустимая остаточная влажность, %
ПА 4-6 80 40 0,1
ПК 4-8 120 5 0,02
ПБТ 4-6 120 30 0,04
ПК/АБС 4 100 15 0,05
АБС 3 80 15 0,2
ПЭ 1 80 48 ч 0,01
ПП 1 80 48 ч 0,01
ПС 1 80 48 ч 0,05
ПОМ 3 80 48 ч 0,1

Новый комментарий

Оставьте Ваш комментарий

0
Ваш комментарий будет опубликован после модерации
Условиями.
  • Пока нет комментариев

3 простых шага для совместной работы:

001
  • Позвоните по номеру тел.: +7(8482)39-00-12 или напишите на эл. почту: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
  • Вышлите фото, 3-D модель, чертеж, тех. задание, визуализацию идеи или образец. ВАЖНО: мы принимаем модели только в формате Компас
  • Коммерческое предложение от нас: по изделиям до 3-х вариантов, по срокам, по ценам.
002
  • Заключение договора на изготовление пресс-формы и предоплата.
  • Полная оплата после изготовления пресс-формы.
  • Изготовление опытных образцов для согласования.
003
  • Заказ и оплата пробной партии.
  • Заключение договора на изготовление всей партии и оплата.
  • Отправка изготовленных изделий.

Все права защищены 2008-2020 © ООО «АВТОП» - литейное производство изделий из пластика в Самарской области

 

Обратный звонок