Оглавление
Термины
ISO 9000 — это набор стандартов мирового уровня, в который включены термины, фундаментальные принципы управления качеством, требования к уровню управления качеством для предприятий и организаций, а также руководство по достижению стабильных результатов. В основе этих стандартов лежат идеи и концепции теории общего управления качеством (TQM).
ТПА — это аббревиатура слова «термопластавтомат». Это автоматизированный станок для литья пластмасс под давлением.
DME — это одна из стандартизированных серий компонентов пресс-форм
FCPK — наименование польской компании, которая производит стандартизированную линейку комплектующих для пресс-форм и штампов.
Статьи по теме
В современном мире пластмассовые изделия применяются в разных отраслях жизни. Они порой не заметны, но играют важную роль в эксплуатации той или иной вещи.
Услуги изготовления пластика на заказ
За долгие годы работы компания «АВТОП» изготавливала и изготавливает разнообразные пластмассовые детали, причем как самостоятельные, так и в качестве компонентов готового изделия. Наша продукция доставляется по всей России. Все виды полимерного сырья, которых на данное время насчитывается более 100 наименований, используются в производстве «АВТОП».
8 преимуществ для заказа литья пластмасс в АВТОП:
Опыт с 2006 года
Стабильная работа с непрерывным стажем деятельности;
Большой парк ТПА
С высокой производственной мощностью;
Конструкторское бюро
Штатные конструкторы оперативно разработают чертежи и документацию;
Широкие возможности
Различного полимерного сырья для литья пластмасс под давлением;
Собственные склады
Позволяют стабилизировать поставки на гибких условиях при скачках спроса;
Оперативная отгрузка
Близость с ЖД путями и терминал погрузки для отправки продукции;
Гибкие условия
Гибкие условия с персональным расчётом для каждого Партнёра;
Конкурентные цены
Большой объём производства даёт доступ к выгодным ресурсам.
Наши специалисты, владеющие высокими техническими знаниями и опытом изготовления изделий из пластика, разрабатывали мельчайшие детали для разных сфер применения:
- Бытовая — крючки для штор, фиксаторы для крышек аквариумов, адаптеры для компьютеров, заглушки для детских спортивных комплексов и площадок, стяжки и т. д.,
- Автомобильная промышленность — эмблемы на легковые автомобили, заглушки, пробки и крышки для аккумуляторов, клипсы, кнопки, тумблеры, элементы внутреннего и внешнего декора и т. д.,
- Медицинская промышленность — колбы для центрифуг, компоненты для шприцев и капельниц, ушные вкладыши, зажимы, расходные материалы и т. д.;
- Космическая и военная промышленность — пластмассовые компоненты применяемые в изготовлении спутников и космических кораблей.
Весь процесс выполнения заказа подразделяется на 4 этапа:
подготовка и подписание технического задания
изготовление пресс-формы по 3D-модели
тестирование пробной партии заказа
серийное производство методом литья
Благодаря применению уникального парка оборудования термопластавтоматов Babyplast изготовление изделий из пластика возможно в неограниченных количествах как в готовом виде, так и под покраску или хромирование. Используя высококачественное первичное полимерное сырьё от поставщиков BAYER, LG, DuPont, мы так же изготавливаем из сырья, предоставленного Заказчиком нашей продукции. Под каждую конкретную пластиковую деталь мы разработаем и изготавливаем пресс-форму с использованием стандартных DME и FCPK компонентов, что снижает себестоимость изделий и дает конкурентное преимущество на рынке.
Нам легко работать с нашими Заказчиками, так как за весь период работы специалисты компании «АВТОП» самостоятельно прошли весь путь от потребителя до изготовления с учётом всех пользовательских потребностей.
Мы совершенствуем и оттачиваем качество выпускаемых пластиковых изделий в соответствии с современными технологиями и разработками. Каждая партия проходит высокий контроль качества по системе ISO 9000 и по предоставленной технической карте на изделие. При индивидуальном подходе к каждому заказчику, мы имеем уникальный опыт по изготовлению эксклюзивных не стандартных изделий из пластмассы. Отслеживая современные тенденции развития индустрии изготовления пластмассовой продукции, каждому клиенту предоставляем анализ по данной сфере промышленности.
Стоимость изготовления пластмассовых изделий
* Примечание: работа на стеклонаполненных полимерах +20% к стоимости минуты, работа на вертикальном ТПА и горизонтальных ТПА в полуавтоматическом режиме +10 руб. / минута
Сильные качества «АВТОП»
Индивидуальный стратегический подход к каждому проекту
Высокоточное профессиональное оборудование
Высокий уровень квалификации и богатый опыт персонала
Что в итоге получает клиент?
Обратившись с индивидуальным заказом в нашу компанию, заказчик получает ряд положительных факторов.
Рассмотрим ключевые преимущества ООО «Автоп».
Свяжитесь с нами удобным способом и получите бесплатную консультацию, а чтобы сохранить собственное время, отправьте нам по E-mail запрос на расчёт — и мы позвоним Вам уже с готовым решением.
Примеры работ
Популярные услуги
Популярные вопросы о литье деталей из пластмасс
Технология литья под давлением позволяет создавать детали с невероятно сложной геометрией и высочайшей детализацией — от микроскопических шестеренок в часах до крупных бамперов автомобиля.
Что нам это позволяет:
- Изготавливать изделия с микроканалами и внутренними полостями (например, для медицинских жидкостей).
- Интегрировать элементы крепления (защелки, ушки) прямо в дизайн детали, сокращая количество сборных операций.
- Создавать детали с толщиной стенки менее 1 мм, обеспечивая легкость и экономию материала, или, наоборот, массивные литые узлы.
Ключевой фактор: Сложность определяется не столько методом, сколько качеством и точностью пресс-формы, проектированию которой мы уделяем первостепенное внимание.
Стоимость складывается из двух основных частей: разовых затрат на оснастку и переменных на производство.
- Единовременные затраты (оснастка): Это стоимость проектирования и изготовления пресс-формы. Она высока, но распределяется на весь тираж.
- Переменные затраты (себестоимость): Стоимость материала, электроэнергии, амортизации оборудования и труда.
Как мы помогаем снизить стоимость:
- Оптимизируем дизайн детали: Уже на этапе проектирования мы предлагаем решения, которые упрощают конструкцию пресс-формы, сокращают цикл литья и уменьшают расход материала без потери прочности.
Предлагаем альтернативные материалы: Помогаем подобрать оптимальный по цене и свойствам пластик.
- Используем современные литниковые системы (горячеканальные): Они позволяют сократить отходы и цикл литья, что критично для больших тиражей.
Вывод: Чем крупнее тираж, тем ниже доля стоимости оснастки в цене единицы изделия, делая литье под давлением самым выгодным методом для серийного производства.
Пресс-форма — это высокоточное стальное «сердце» процесса, сложное инженерное устройство, которое создает форму вашего изделия.
Почему это дорогостоящий и длительный процесс (4-8 недель):
- Сложная обработка: Изготовление involves фрезерование, электроэрозионная обработка, шлифовка и полировка высокопрочной стали.
- Высокая точность: Допуски при изготовлении пресс-формы могут достигать 0,01 мм.
- Инженерная мысль: Она включает в себя сложную систему охлаждающих каналов для равномерного охлаждения, подвижные элементы (выталкиватели, слайдеры) и литниковую систему.
Это не расходы, а инвестиции: Качественная оснастка, сделанная один раз, производит миллионы идентичных деталей с минимальными эксплуатационными затратами.
- Непрерывный мониторинг параметров: Датчики в реальном времени отслеживают температуру, давление и скорость впрыска. Любое отклонение от регламента немедленно фиксируется.
- Система менеджмента качества: Внедрена и строго соблюдается на всех этапах.
- Выборочный контроль: Регулярные замеры критических размеров готовых деталей контрольно-измерительным оборудованием.
- Входной контроль материалов: Проверяем каждую партию сырья на соответствие паспортным характеристикам.
Заключение:
Литье пластмасс под давлением — это сложный, но невероятно эффективный процесс, который требует глубоких знаний и опыта. Мы не просто продаем вам пластиковые детали, мы предлагаем партнерство, в котором берем на себя все технологические сложности, чтобы вы получили оптимальный результат по цене, срокам и качеству.
Готовы обсудить ваш проект? Наши технологи помогут найти лучшее решение.



