Одной из наиболее востребованных технологий является литейное производство пластмасс с арматурными основами. Это позволит изготавливать прочные, легковесные и доступные по цене изделия. Благодаря этому способу, можно выпускать продукцию для разных отраслей и сфер назначения, включая промышленность, медицину, электротехнику. Значительно уменьшается масса деталей при неизменяемом уровне прочностных характеристик. Также снижаются финансовые затраты и сроки изготовления.
Литье пластмасс с закладной арматурой на вертикальной литьевой машине
Применение литейного оборудования, геометрия которого характеризуется вертикальностью, и вставок предусматривает сочетание 2 производственных стадий. В пресс-форму помещается арматура, которая состоит из меди, алюминия или стали. Затем пресс-форма закрывается, осуществляется подача жидкого пластика, который расплавлен в процессе нагрева. Далее она охлаждается, что обеспечивает кристаллизацию смеси. После чего размыкают составные части формы. Для достижения хорошей адгезии полимерного и металлического материала в структуре арматуры присутствуют разъёмы, выступы.
Блок смыкания вертикального типа обладает преимуществами по сравнению с прочими версиями ТПА. Неподвижность нижнего узла формы обеспечивает возможность установки армирующих элементов с минимальными затратами и высокой точностью. Дополнительно предотвращается смещение закрепленных закладных в границах формы, что обеспечивает превосходное качество. Такое сочетание технологических особенностей позволяет создавать детали сложной геометрии, выпуск которых с помощью стандартного оборудования затруднителен.
Достоинства полимерных узлов с арматурой
Услуги литья изделий из пластика со вставками на ТПА предоставляют возможность получения высокопрочных заготовок, которые отличаются оптимальной жесткостью практически на одном уровне с версиями из металла. К тому же, цена каждой единицы становится выгоднее по сравнению с цельнометаллическими. Благодаря применению этой технологии, обеспечиваются следующие плюсы:
- Уменьшается себестоимость производственных процессов, что ведет к повышению рентабельности деятельности предприятия.
- Использование армирующих компонентов в структуре полимерных частиц обеспечивает стойкость повышенным нагрузкам в процессе эксплуатации.
- Возможность создания деталей сложной формы, литейное производство которых из металла более затратно.
- Вес готовых изделий в несколько раз легче стальных версий, при похожих характеристиках износостойкости и длительности ресурса службы.
- Оптимизация сроков производства также выступает весомым достоинством применения литейной технологии полимерных смесей с армированием.
- Сохранение высокого качества заготовок, при любых объемах выпуска.
Главным преимуществом перехода на выпуск изделий из пластика с металлическими закладными элементами является снижение цены производства, при обеспечении технических нормативов, установленных для стальных заготовок. Присутствие в конструкции армированного контура способствует улучшению стойкости к механическим нагрузкам и повышению срока эксплуатации.
Недостатки литейного метода создания пластика с армированием
Услуги литья со вставками могут предоставляться на профессиональном уровне только при наличии современного технического оснащения. Оно должно осуществлять технические процессы без брака и дефектов. Иначе возникает риск растрескивания создаваемых комплектующих в областях, которые контактируют с металлическим каркасом. Получаемые заготовки довольно затруднительно отбраковывать из-за сложности тестирования и переработки подобных деталей. Это объясняется тем, что полимер закрывает всю площадь металла, что делает повторное использование материала трудно выполнимым.
Если у персонала отсутствует нужный опыт и оператор допускает неточности, то вставки размещаются в станке некорректно, подвержены выпадению. Это способно приводить к недостаткам качества по необходимым параметрам. Предотвращение ошибок в процессе изготовления и наличие возможности приобретения новейших станков позволяют успешно внедрить технологию.
Особенности применяемых материалов
Литье пластмасс с закладной арматурой на вертикальной литьевой машине подразумевает использование тех же полимеров, что и для бескаркасных отливок. Состав подбирается с учётом следующих факторов:
- Уровень прочности полимера, соответствие технологическим требованиям.
- Область предназначения выпускаемых заготовок, условия применения.
- Минимальный размер толщины стенки, который сохранит целостность при рабочих нагрузках.
- При выпуске отливок с встроенными электросхемами, большое внимание уделяется предельному значению электрического напряжения.
Устанавливаемые арматурные компоненты могут различаться. Ориентируясь на технические требования, назначение и условия эксплуатации, используются вставки из классических стальных сплавов, популярных марок латуни, меди и алюминия. Главным критерием к их выбору выступает геометрия. Также составляющие должны быть без каких-либо заостренных граней и торцов, которые способны деформировать пластиковые массы.
Особенности производственного процесса и станков
Предоставление услуг литья изделий из пластика со вставками осуществляется по одной из 3 технологий.
Применение классических горизонтальных прессов характеризуется рядом трудностей. Они касаются монтажа и фиксации арматурного каркаса. Однако этот метод востребован для создания заготовок простого типа.
Вертикальные ТПА предназначены для серийного литья пластика партиями различных объемов. Упрочняющий металлокаркас устанавливается и фиксируется намного удобнее и быстрее, чем в горизонтальных модификациях оборудования.
Отличным решением для получения большого количества отливок считаются многопозиционные установки термопластавтоматы. В их конструкции предусмотрены специальные платформы поворотной конфигурации. При этом, для выполнения производственной деятельности размещение армокаркаса и заливка расплавленной смеси требуется значительное количество времени. Тогда как применение вертикальной ТПА обеспечивает намного лучшие результаты производительности. Это позволяет заказать большие партии в короткие сроки.
Вне зависимости от применяемого варианта, «АВТОП» гарантирует соблюдение следующих критериев:
- Скругленный вид поверхности каждого компонента армокаркаса без каких-либо заостренных углов и кромок, которые способны повлиять на финальные качественные показатели.
- По периметру металлокаркаса оставляется достаточное пространство для формирования слоя оптимальной толщины, значения которой составляют более 1/6 части от размера диаметра арматуры.
- Заливка предполагает добавление расплавленных полимеров с повышенным уровнем эластичности, стойкости к образованию трещин.
- Арматурные стержни проходят предварительной этап подготовки с помощью нагрева. Это способствует усадке материала в рамках нормативов и хорошее растекание по контуру армокаркаса.
- Перед тем, как приступить к серийному литью пластика, формируется тестовая заготовка. Она проходит разные виды испытаний, методы оценки качества.
Завод пластмасс ООО «АВТОП» в ходе модернизации приобрел дополнительные станки ТПА и обустроил крупный цех. Благодаря расширению производственных мощностей, компания предоставляет услугу литья пластмасс с закладной арматурой на вертикальной литьевой машине по недорогой стоимости. Предприятие специализируется на мелко- и крупносерийном производстве пластика, реализации оснастки и комплектующих пресс-форм.
Свяжитесь с менеджерами компании ООО «АВТОП», чтобы рассчитать цену производства металлополимерных изделий. Мы выпускаем продукцию как на заказ по чертежам заказчика, так и можем по необходимости разрабатывать проектную и техническую документацию сами. Оформить заказ с доставкой по РФ можно через специальную форму на официальном сайте завода, либо по телефону.
