Изготовление пластиковой мебельной фурнитуры методом литья: этапы, особенности и преимущества

В современном мире, где мебель – неотъемлемая часть нашей жизни, пластиковая мебельная фурнитура стала одним из самых популярных и востребованных материалов. Это связано с тем, что пластик обладает рядом преимуществ, таких как легкость, прочность, долговечность и доступная стоимость. В статье мы рассмотрим процесс изготовления пластиковой мебельной фурнитуры методом литья, его этапы, особенности технологии и преимущества.

Литье пластмасс под давлением

Композиция мебели с пластиковой фурнитурой

Литьё пластмасс на термопластавтоматах (ТПА) считается одной из наиболее востребованных техник изготовления пластиковых деталей весом до 350 грамм. Этот процесс заключается в том, что расплавленный полимер заливается в пресс-форму с высокой прочностью, где он затвердевает и принимает нужный вид. Для литья используются специальные станки – литьевые машины (или ТПА), которые обеспечивают высокое давление и стабильно необходимую температуру для каждого типа пластмассы (т.н. компаунда), необходимые для равномерного плавления и распределения материала по форме.

Этапы изготовления на ТПА

Процесс изготовления пластиковой мебельной фурнитуры включает в себя этапы:

  • Разработка дизайна и изготовление формы. На этом этапе дизайнеры создают проект будущей фурнитуры, учитывая ее функциональность, стиль и требования заказчика. Затем на основе этого проекта изготавливается форма для литья.
  • Подготовка сырья. В качестве сырья для литья используются различные виды пластмасс, такие как полипропилен, полиэтилен, поливинилхлорид и другие. Сырье проходит специальную обработку, чтобы достичь нужных свойств и характеристик.
  • Заливка материала в форму. Расплавленное сырьё под высоким давлением заливается в специальную пресс-форму через специальные в ней отверстия. Затем и материал в ней затвердевает.
  • Извлечение готового изделия. После того как изделие затвердело, его извлекают из формы и проводят окончательную обработку, такую как шлифовка, полировка и нанесение покрытий.
  • Прохождение контроля качества. Готовая продукция проверяется, чтобы убедиться в их соответствии требованиям и стандартам качества.

Преимущества и специфика серийного литья пластмасс

Фото комода с пластиковыми ручками

Одним из главных достоинств литья пластмасс отмечается возможность создания продукции практически любой формы, сложности и размера. Кроме того, именно такой процесс позволяет достигать крайне высокой точности и повторяемости при серийном производстве больших партий изделий. Благодаря этому, можно создавать мебельную фурнитуру с уникальными дизайнами и высокой износостойкостью, а также с хорошей функциональностью, которая будет идеальной для конкретной модели мебели.

Уникальное преимущество заключается в создании деталей с исключительными свойствами и характеристиками, адаптированными под конкретные требования и условия эксплуатации. Широкий выбор сырья из полимерных материалов позволяет изготавливать изделия для мебели с рядом таких положительных качеств. В частности, с высокой устойчивостью к механическим нагрузкам и химическим воздействиям, с отличными электроизоляционными, теплоизоляционными и различными эстетическими свойствами. Это обеспечивает их долговечность, надежность и привлекательность.
Благодаря этому, пластмассовые мебельные детали и фурнитура могут успешно заменять металлические, керамические или другие элементы в различных направлениях.

Еще одним преимуществом литья пластмасс является его экологичность. Большинство видов пластмасс биоразлагаемые, что делает их безопасными для применения в жилых помещениях и в целом для окружающей среды.

Фото ящика с фурнитурой из пластика

Таким образом, изготовление пластиковой мебельной фурнитуры методом литья является эффективным и экологически безопасным процессом, который позволяет создавать изделия с уникальными свойствами и характеристиками. Серийное литье пластмасс поможет оптимизировать и удешевить производство мебели, при этом обеспечить надежность, неповторимый стиль и долговечность готовых изделий.

Прокрутить вверх